Sau đây là những thách thức chính và giải pháp tương ứng cho việc ứng dụng thiết bị lọc bụi tĩnh điện trong nhà máy giấy:
Mô tả Sự cố: Khí thải sinh ra từ việc đốt rượu đen trong nồi hơi thu hồi chứa một lượng lớn hơi nước, dẫn đến độ ẩm rất cao và nhiệt độ vừa phải (thường khoảng 120-180°C). Điều này làm cho nó rất dễ xảy ra hiện tượng ngưng tụ bên trong thiết bị. Chất ngưng tụ kết hợp với sulfur dioxide (SO₂) và clorua (Cl⁻) trong khí thải tạo thành axit sulfuric và axit clohydric có tính ăn mòn cao, dẫn đến ăn mòn nhanh chóng vỏ, tấm và điện cực. Ngoài ra, bề mặt cách điện ẩm ướt dễ gây ra hiện tượng phóng điện và đoản mạch trong trường điện áp cao, gây ra hiện tượng "ngắt" thường xuyên.
1. Cách nhiệt và theo dõi nghiêm ngặt: Áp dụng vật liệu cách nhiệt tiêu chuẩn cao cho vỏ bộ lọc bụi, phễu, ống dẫn nước vào/ra và ngăn cách điện. Các khu vực quan trọng (chẳng hạn như khoang cách nhiệt) phải sử dụng phương pháp theo dõi bằng điện hoặc hơi nước với khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác để đảm bảo nhiệt độ bên trong luôn duy trì ở mức cao hơn điểm sương của khí thải ít nhất 20°C, ngăn chặn sự ngưng tụ.
2. Bảo vệ chống ăn mòn cấp độ cao: Sử dụng thép không gỉ (ví dụ: 316L) hoặc vật liệu cao cấp hơn có khả năng chống ăn mòn ion clorua cho các bộ phận bên trong (điện cực thu, điện cực phóng điện). Thành vỏ bên trong và phễu phải được phủ bằng lớp phủ chống ăn mòn hiệu suất cao (ví dụ: nhựa vảy thủy tinh).
3. Bảo vệ chất cách điện: Sử dụng mái che 2 lớp và hệ thống quét khí nóng liên tục thổi khí nóng khô, sạch vào các khoang cách nhiệt, tạo áp suất dương ngăn không cho khí thải ẩm xâm nhập.
Mô tả Sự cố: Bụi từ nồi hơi thu hồi chủ yếu bao gồm natri sunfat (Na₂SO₄) và natri cacbonat (Na₂CO₃). Loại bụi này nhẹ, hạt mịn và hơi dính. Dưới ảnh hưởng của độ ẩm, nó có thể dễ dàng cứng lại trên các tấm; tuy nhiên, do mật độ thấp nên sau khi được thu thập, nó cũng rất dễ bị dòng khí cuốn đi trở lại, gây ra tình trạng “tái cuốn theo” nghiêm trọng ảnh hưởng đến nồng độ phát thải thực tế.
1. Cấu hình điện cực và vận tốc khí được tối ưu hóa: Sử dụng điện cực thu thập Tấm ngang (loại TS) hoặc tấm loại C có vách ngăn chống rò rỉ để chặn dòng khí một cách hiệu quả và ngăn chặn sự tái cuốn vào. Đồng thời, kiểm soát chặt chẽ vận tốc khí trong điện trường ở mức giới hạn dưới hợp lý.
2. Chương trình gõ chính xác: Thiết lập các chu kỳ và cường độ gõ khác nhau cho các trường phía trước (bụi thô, ít dính) và các trường phía sau (bụi mịn, có khả năng cứng lại) dựa trên các đặc điểm khác nhau của chúng. Sử dụng hệ thống rap được điều khiển bằng bộ vi xử lý để tìm ra sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả làm sạch và khả năng cuốn lại.
3. Công nghệ cung cấp điện mới: Áp dụng Nguồn điện tần số cao (HF) hoặc Nguồn điện ba pha để cung cấp nguồn điện vầng quang ổn định và mạnh mẽ hơn, đảm bảo các hạt bụi được tích điện đầy và bám chắc vào các tấm.
Mô tả Sự cố: Nếu quá trình đốt của nồi hơi thu hồi không hiệu quả, khí thải có thể chứa các hợp chất Tổng lưu huỳnh khử (TRS), chẳng hạn như hydro sunfua (H₂S) và metyl mercaptan. Những loại khí này không chỉ có mùi mà còn dễ cháy ở nồng độ nhất định, gây nguy cơ mất an toàn trong trường điện áp cao.
1. Kiểm soát nguồn quy trình: Đảm bảo hiệu suất đốt và nhiệt độ cao trong lò hơi thu hồi để giảm thiểu cơ bản việc tạo ra TRS.
2. Giám sát nồng độ và khóa liên động an toàn: Lắp đặt thiết bị giám sát nồng độ khí TRS ở đầu vào của thiết bị lọc bụi tĩnh điện. Nếu phát hiện nồng độ gần đến Giới hạn nổ dưới (LEL), ngay lập tức khóa liên động để cắt nguồn điện cao áp và kích hoạt kế hoạch ứng phó khẩn cấp tương ứng.
