ESP đảm bảo kiểm soát bụi hiệu quả trong các quy trình sản xuất xi măng khắc nghiệt.

Những thách thức và giải pháp cốt lõi cho ESP trong nhà máy xi măng

Thử thách 1: Biến động đáng kể trong điều kiện vận hành, nhiệt độ và lưu lượng không khí không ổn định

Mô tả Sự cố: Việc khởi động và tắt lò nung xi măng, điều chỉnh vận hành và hoạt động của máy nghiền đứng và máy làm mát ghi gây ra những biến động nhanh chóng và nghiêm trọng về nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và nồng độ bụi của khí thải đi vào ESP. Điều này đòi hỏi khả năng thích ứng hoạt động cực kỳ rộng rãi từ ESP; mặt khác, nó rất dễ bị hỏng do ứng suất nhiệt, ngưng tụ hoặc quá tải.

· Giải pháp:

1. Gia cố và cách nhiệt kết cấu thiết bị: Tăng cường độ cứng của vỏ và các bộ phận bên trong để chịu được ứng suất nhiệt. Triển khai lớp cách nhiệt tiêu chuẩn cao trên vỏ và phễu ESP để đảm bảo nhiệt độ thành duy trì trên điểm sương axit (thường >120°C), ngăn chặn sự ngưng tụ bên trong dẫn đến ăn mòn thiết bị và bụi cứng lại.

2. Hệ thống điều khiển thích ứng thông minh: Áp dụng hệ thống điều khiển thông minh gắn liền với quy trình sản xuất. Hệ thống này giám sát các thông số thời gian thực như nhiệt độ và áp suất đầu vào, tự động điều chỉnh chế độ gõ và đặc tính nguồn điện, đồng thời phối hợp với các tháp điều hòa để đảm bảo điều kiện thu gom bụi tối ưu trong mọi tình huống vận hành.

Thử thách 2: Độ bám bụi cao, khó vệ sinh

Mô tả vấn đề: Bột thô xi măng và bụi thoát ra từ lò nung có độ bám dính nhất định. Đặc biệt khi kiểm soát nhiệt độ không tốt, chúng có xu hướng bám vào các điện cực phóng điện và điện cực thu. Điều này không chỉ làm giảm diện tích thu gom bụi hiệu quả mà còn có thể dẫn đến "dập tắt hào quang" (trong đó bụi bao phủ các điện cực phóng điện, ngăn chặn sự tạo ra dòng điện hào quang) và khiến việc làm sạch bằng rap không hiệu quả, tạo ra một vòng luẩn quẩn.

· Giải pháp:

1. Hệ thống rap nâng cao: Sử dụng các phương pháp rap mạnh mẽ và hiệu quả hơn chẳng hạn như rapper búa xoay gắn bên cạnh hoặc rapper điện từ gắn trên cùng. Thực hiện các chu kỳ và cường độ gõ khác nhau cho các điện trường khác nhau (ví dụ: bụi thô ở trường thứ nhất, bụi mịn ở trường thứ ba) để đạt được độ sạch chính xác.

2. Thiết kế chống bám dính cho điện cực phóng điện và thu gom: Sử dụng các điện cực phóng điện như điện cực xoắn ốc hoặc điện cực xương cá ít bị tích tụ bụi và các tấm điện cực thu thập như tấm loại C hoặc ZT24 lớn có khả năng chống biến dạng. Điều này làm giảm độ bám dính của bụi thông qua thiết kế kết cấu.